據悉,配料減量秤中配套應用的輸送給料機、稱重料斗、稱重傳感器、稱重控制系統均會引發一些誤差,配料系統的誤差主要有以下幾種∶
一、傳感器固有誤差:
傳感器受材質線性度的影響,總存在著誤差,但在合理的量程范圍內,稱重傳感器精度等別能達到0.02級,它遠遠高于減量配料秤的0.5級的精度要求,為減少固有誤差,在選擇傳感器時,應使傳感器工作在其30%~70%量程內,即傳感器工作在越佳線性區域。
二、稱重控制系統的誤差:
減量秤稱重控制系統需要處理數據量和開關量信號,一般情況下電子模塊本身產生的誤差很小,但隨著時間推移,由于元件老化等原因,會形成較大的誤差,可以通過定期校準和更換元器件來保持電子模塊正常工作。
三、機械誤差:
1、稱重料斗安裝偏差引起的誤差:
稱重料斗多為在現場制作,制作精度難保持其重心在中軸線上,此外與稱重料斗連接的閥門等部件安裝時易改變料斗重心,料斗下的三個稱重傳感器同水平度要求高,易受力不均產生稱量誤差,這種誤差需要在制作和安裝時按設計要求規范操作,保持制作安裝質量。
2、稱重傳感器安裝不規范引起的誤差:
傳感器選型完成的情況下,安裝質量對稱量精度影響較大,也是存在問題較多的環節;一是傳感器支承點分布不均,三只傳感器應按120度均勻分布,如果分布不均,各傳感器輸出的電信號相差較大而形成誤差,二是三只傳感器的受力不相等,輸出信號偏差較大??赏ㄟ^在傳感器與料斗之間安裝鋼球,形成球面接觸形式,達到自動調節和修整的目的。
3、料斗與其它設備的連接不當:
為保持減量秤料斗稱重的準確性,料斗與上下游設備的連接采用軟連接,但在安裝過程中,往往由于軟連接安裝不當使料斗與上下游設備之間有力的傳遞,另外,由于軟連接長期使用,老化、粉塵油污、瀝青附著等造成誤差,在平常的生產過程應定期檢查、維護和調整,保障工作牢靠。
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